目前，国内外以无烟煤、烟煤、褐煤为原料生产活性炭的企业基本采用气体活化法。主要生产工艺可分为原煤破碎活性炭、成型活性炭和粉末活性炭。根据产品形式的不同，煤质活性炭的生产工艺可分为柱状活性炭、块状活性炭和球状活性炭。在不同的生产工艺中，一般包括备煤、成型、炭化、活化和成品处理。
煤质活性炭厂家
1.煤质活性炭的生产工艺可以分为两个主要步骤：原煤破碎和炭化。原煤破碎是将原煤进行机械破碎的过程。通过破碎，可以使原煤颗粒化，增加其表面积。炭化是将破碎后的原煤进行加热处理，以去除其中的杂质，并形成活性炭。在炭化过程中，温度、时间和气氛都是关键因素，会直接影响活性炭的质量和产量。因此，掌握适当的炭化工艺是生产高品质活性炭的关键。
原煤破碎活性炭生产工艺是煤基活性炭生产中相对简单的生产工艺，生产成本低，设备投资少。该工艺以合格粒度原料煤为原料，直接通过碳化和活化生产获得破碎的无定形颗粒活性炭。
2.煤质活性炭的生产工艺有多种方法，其中一种常见且常用的方法是成型活性炭生产工艺。在这个工艺中，首先选择适当的原料，如木材、煤炭等，然后研磨和混合原料，以获得均匀的混合物。接下来，将混合物进行预压制造成颗粒状，以便更好地进行成型。预压后的颗粒被送入成型机器，经过高压和高温处理，通过加热和压力的作用，使颗粒中的高碳含量有机物质分解成活性炭。将成型的活性炭进行干燥和冷却，以获得成品。这种成型活性炭生产工艺具有生产效率高、成品质量稳定等优点，因此被广泛应用于各个行业。
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与原煤破碎活性炭工艺不同，成型活性炭的生产工艺需要在生产前将原料煤制成一定的形状。主要工艺包括原料煤磨粉、造粒、炭化和活化工艺。根据成型颗粒的形状，成型活性炭的生产工艺可分为柱状活性炭生产工艺、块状活性炭生产工艺和球状活性炭生产工艺。
3.制作粉状活性炭的过程
通常情况下，煤粉状活性炭是通过其他种类的活性炭副产品来制造的。单独生产时，应根据生产工艺要求，将块状原料煤粉破碎筛分成合格粒度的原料煤粉，然后炭化活化成成品粉状活性炭。